Rehabilitación CIPP
Suministramos el material y equipo necesario para rehabilitar tuberías con el método de curado en sitio o CIPP, el cual consiste en la inversión de una manga flexible de poliéster con recubrimiento al interior de la tubería existente, impregnada con una resina, generando resistencia estructural. Esta técnica permite la reparación de la tubería sin que sea necesario hacer excavaciones, evitando exfiltraciones de agua, penetración de raíces, fugas, pérdidas de presión y posible corrosión.
La manga es introducida por el manhole existente en la red a rehabilitar. Mediante una columna de agua o aire, la manga es impulsada a lo largo de la tubería, invirtiéndola y presionándola fuertemente contra las paredes del tubo existente. Luego, se aplica vapor o agua caliente, creando una reacción química en la resina que produce la polimerización de la misma y de esta manera, se forma un nuevo tubo en el interior del que se ha rehabilitado.
En la línea de rehabilitación suministramos:
Materiales, Equipos y Soporte Técnico
1. Materiales
Materiales más avanzados y de mejor calidad para reparación puntual de líneas domiciliarias y de tuberías desde 2″ hasta 120″
Sistemas de felpa y resinas compatibles y probados para todo tipo de rehabilitación.
VE FELPAS
Experiencia
Felpas producidas desde 1999 con más de 3.7 millones de metros instalados en Norte y Sur América, Australia y Asia. Fábrica de más de 10,500 m2 con 5 líneas de producción automatizadas, laboratorio de control de calidad para materia prima, producto en proceso y producto terminado.
Tamaños y Versatilidad
Cobertura de todos los tamaños, desde 2″ hasta 120″ (3000 mm) con espesores de hasta 85 mm e incrementos de 0.5 mm reduciendo la necesidad del uso de resina.
Versatilidad
Felpas para todo tipo de Instalación incluyendo Inversión, Halado e Inflado. Tubos para acometidas domiciliarias que pueden ser instalados con agua, aire o vapor.
Tipo de producto
Tubo fabricado de Felpa de Poliéster para tubería de curado en sitio usando el método de inversión directa.
Descripción del Producto
Tubo fabricado de Felpa de Poliéster para tubería de curado en sitio con recubrimiento termoplástico.
Técnica General de Instalación
Un tubo flexible de varias capas es impregnado con resina por medio de vacío y luego es invertido dentro de la tubería existente hasta que la resina es curada. De ser necesario, un preliner puede ser instalado en el tubo previamente para evitar la migración y la contaminación de la resina.
Tipos de Resina
Compatible con resinas de poliéster, vinyl-éter y epóxicas. La resina puede ser curada de muchas formas diferentes, incluyendo temperatura ambiente, agua caliente y vapor caliente.
Recubrimiento de la Felpa
El recubrimiento del material es fabricado de poliuretano o de un compuesto del mismo. El espesor del recubrimiento varía de acuerdo al uso específico.
Tamaños disponibles: Diámetros desde 4″ hasta 120″ (100 mm hasta 3000 mm).
Mínima resistencia a la tensión: 750 PSI.
Espesores: Desde 4.5 mm hasta 84.0 mm en dirección longitudinal y transversal.
Longitud: Determinada por el cliente.
Cumple con los estándares de calidad y resistencia de la ASTM aplicables, incluyendo ASTM D5813 y ASTM F1216. Variaciones de este producto pueden ser producidas de acuerdo a aplicaciones específicas.
VE RESINAS
Resinas preparadas específicamente para las necesidades del cliente
Resinas de poliéster y epóxicas, exoftálmicas, tixotrópicas, de baja reactividad y alta viscosidad, rígidas, resistente a diferentes ambientes químicos. Estas resinas están especialmente diseñadas para utilizarse en la industria de rehabilitación de tuberías por curado en sitio (CIPP, Cured-in-Place Pipe).
2. Equipos
La industria de curado en sitio (CIPP) ha experimentado un crecimiento fenomenal desde su creación hace casi 40 años. Se ha convertido en el método preferido para la rehabilitación de tuberías de alcantarillado deteriorado, debido a su instalación de bajo costo, la facilidad y la velocidad de instalación, la reducción al mínimo de requisitos auxiliares, tales como el redireccionamiento de tráfico, seguridad, etc.
Proceso CIPP
- Limpiar e inspeccionar con CCTV antes de la instalación
- Producción de la felpa a la medida
- Impregnación de la felpa con la resina en bandas
- Instalar la felpa mediante el proceso de inversión
- Curado de la resina con calor (agua o vapor)
- Cortar sobrantes y domiciliarias
- Inspección final y reporte con CCTV
En este proceso, VE lo acompaña con los mejores equipos para hacer
de su proceso de Instalación CIPP el más ágil y seguro. Ofrecemos
1). Trailer de Inversión acoplado a su medida y con caldera de agua caliente recirculada.
2) .Dispensador de Resina
3). Bandas transportadoras de impregnación
4). Mezclador Estático
5). Bandas de Rodamiento
6). Bombas de vacío
7). Sistema Transportador de felpa para Camión
8). Soporte para el camión refrigerante
9). Torre Inversión
10). Unidad de Inversión con Aire
Beneficios del CIPP
- Sin conexiones: elimina infiltración, ex filtración e intrusión de raíces
- Sistema no intrusivo: no daña el pavimento, por tanto no requiere reparar superficies ni remoción de material
- Mínima interrupción a la comunidad: reduce congestiones, costos sociales e impacto a la economía local
- Productividad: reduce tiempo de reparación de la tubería
- Millones de metros lineales instalados en el mundo
- Material inerte con vida infinita
- Recuperación estructural con mayor capacidad de flujo
- Aplicable en diferentes materiales de tubería, diámetros y ubicaciones
- Diseñado específicamente para requerimientos especiales
TECNOLOGÍA UV
Instalación UV
Equipos para proyectos exitosos de rehabilitación, gracias a su máximo rendimiento de curado,ya que están en constante monitoreo inteligente que reduce la velocidad para compensar la disminución de la potencia delas lámparas si se funden o se deterioran.
Alphaliner
GRP – Curado con luces, calidad para altos requerimientos.
Geometrías de aplicación
Perfil Circular Perfil Arco Perfil Ovalado
Perfiles
Circular, Ovalado, Perfiles especiales
Diámetros
DN150 – 1300
Espesores
3 – 28 mm
Longitud de Manga
Hasta 300 m
Metodo de Curado
Luces UV
Estructura de pared ÚNICA
Resistencia extraordinaria
Resistencia a la alta presión de los camiones de limpieza por encima de las normas
| Aumento en comparación con la prueba estándar de laboratorio | Aumento en comparación con la prueba práctica | |
| 450 W/mm² (Forderung DIN EN 19523) | ||
| 610 W/mm² | 35% | 87% |
| 760 W/mm² | 68% | 130% |
| 910 W/mm² | 100% | 175% |
Alta capacidad de carga por un largo periodo de uso
Instalación con Equipos
Control del curado con equipos de alta tecnología
Características
Control automático de la intensidad de las luces
Control de la cámara integrado
Información almacenada:
- Velocidad de curado
- Función y rendimiento del emisor de rayos UV
- Presióninterna del Liner
- Temperatura del aire
- Temperatura de reacción en la superficie del liner
Imprima, Guarde y transfiera los datos
Prueba de presión en liner instalado
Curado Agua y/o Vapor
Consiste en impregnar una felpa de tejido de fibra de poliéster con una resina para que reaccionen a una temperatura especifica, esta se aplica en el tubo madre de manera invertida por medio de una fuerza externa que puede ser aire a presión o agua. Finalmente la felpa prefabricada es curada calentando el aire o el agua y así eliminando los problemas o fallas existentes.
Agua
- Felpa fibra de vidrio
- Resinas A y B
- Mezcladores o Mezclador Estático.
- Bombadevacío
- Bombas de Impregnación
- Torre de Inversión
- HidranteoCarrotanque
- CalderadeAgua
- Rodillos Transporte Manga (Depende Longitud)
Vapor
- Felpa Fibra de vidrio
- Resinas A y B
- Mezcladores o Mezclador Estático.
- Bomba de vacío
- Bombas de Impregnación.
- Compresor
- Caldera
- Inversora de Vapor
- Rodillos Transporte Manga (Depende Longitud)
Manga Fibra poliéster (Felpa)
Diámetros: Hasta 150 ̈(3000mm)
Longitudes: Según la necesidad.
Espesor: Hasta 85 mm, aumentando 0,5 mm.
Longitudes: Según la necesidad.
Espesor: Hasta 85 mm, aumentando 0,5 mm.
Ventajas
- Requiere poco espacio.
- Adaptabilidad ciertas curvas.
- Facilidad.
- Menor tiempo vs Zanja.
- Garantía (50 Años).
- Menor impacto ambiental y social.
- Resistencia estructural.
Desventajas
- Requiere personal calificado.
- Gran nivel de detalle.
